2025年是九游会“五五”爬坡冲顶、“六五”谋篇开局的关键之年。“破解现场管理难点”在公司2025年总裁工作报告中被列为九大攻坚“硬仗”之一，而设备管理更是被置于“破难”工作的首要位置。作为公司运营体系中保障生产、提升效益的核心要素，设备管理的重要性不言而喻。为切实攻克设备管理难题，总裁年度工作报告中着重提出的“一把手必须管设备”“管生产必须管设备”“管设备必须关注生产”理念为公司设备管理工作指明了方向。海矿石碌项目部作为公司大型机械化施工标杆团队，凭借成熟的管理体系与高效的运行机制，为公司设备强管理提效能提供了宝贵经验。

“一把手”挂帅，发挥设备管理核心力量

“一把手必须管设备”，这一理念是提升设备管理的核心驱动力。在公司的发展战略布局中，各项目部负责人应将设备管理提升到战略高度，全程深度参与。海矿石碌项目部在此方面树立了良好典范。“一把手”定期主持设备管理专项会议，深入剖析设备运行数据，精准把握设备管理中的关键问题，协调各方资源推动问题解决。“一把手”的思维导向直接影响着基层管理人员的工作认知，“一把手”主导的设备管理模式能有效整合各部门力量，打破部门间的沟通壁垒，统一思想，形成协同管理强大合力，推动设备管理工作高效开展。

生产设备协同，筑牢稳定运行根基

“管生产必须管设备”，要求生产部门在日常工作中将设备管理融入生产的每一个环节，严格落实内控制度要求，为设备安全稳定运行提供良好条件。海矿石碌项目部生产部门在设备运行环境管理方面摸索出丰富的经验。在通风系统管理方面，通过优化巷道布局，有效降低井下粉尘浓度，有效保障作业人员的职业健康，也为设备的良好运行创造了有利条件。对于排水沟及路面维护，团队严格按照内控制度要求，定期清理杂物，确保路面无积水积泥、大石块，保证排水畅通，避免积水侵蚀设备。在电动铲运机电缆管理方面，严格按照标准，做好电缆防护，防止电缆磨损引发电气故障，为电动铲运机的正常运行提供切实保障。公司其他项目部纷纷借鉴海矿石碌项目部的经验，将设备管理要求细化到生产操作步骤中，多维度细化管理，从源头减少设备故障，为生产平稳保驾护航。 

狠抓设备基础工作，夯实设备管理基石

“清洁、润滑、紧固、治漏”是设备基础管理的核心工作，对设备的稳定运行起着决定性作用。海矿石碌项目部将这些基础工作抓在实处、落到细处，以硬核执行力推动设备基础管理工作落地见效。设备管理团队严格对照清洁标准，从全车外观到核心部件，确保无油污积尘、仪表清晰、散热良好，投用超期的设备外观依然可见本色，无油泥，在性能上仍能有效服务于生产，创造产值。在润滑环节，项目部精准落实“五定”原则，通过日常保养、专业点检、检修等，及时发现问题，避免故障的形成和扩大，保障润滑系统高效运行。紧固工作中，对关键部件配备扭矩扳手，实现螺栓紧固标准化，从源头消除松动隐患。在治漏工作中，重点检查设备液压系统、变速箱、变矩器、发动机、驱动桥等，确保整车无跑、冒、滴、漏现象。从制度标准到现场执行，从隐患排查到精准维护，每个环节都彰显着精益求精的管理态度与高效协同的团队力量，为设备安全稳定运行提供了坚实保障，更成为践行精细化管理的生动范例。

践行“以养代修”，提升设备综合效能

“以养代修”是公司优化设备管理、提升综合效能的核心策略。海矿石碌项目部积极践行这一理念，以强有力的执行力将设备养护工作落到实处，取得显著成效。项目部矿体岩石硬度较大，对设备的消耗和损伤更为显著。项目部设备管理团队通过严格执行专业点检，利用生产空隙（作业面支护等时间），定期将台车、铲运机驶入维修间进行细致的“全身体检”，对各项参数进行测定和调整，使设备能够与系统结构匹配，良好高效运行，有效杜绝了设备潜在问题的发生、扩大，也为备件材料的科学储备提供了依据，减少设备待件、停机时间。

“管设备必须关注生产”就是要求设备经理在管设备的同时关注生产动态，及时利用生产空隙处理设备问题，避免因设备停机影响生产。项目部设备经理紧密结合生产计划，科学制定设备保养、检修方案，以设备运行时长精准规划易损件及总成件更换计划。通过严格执行计划保养和计划检修制度，项目部设备故障率显著降低，故障停机超72小时的情形较为少见，有效延长了设备服务年限。部分超年限设备仍能保持良好性能，持续为生产服务，节省了大量设备更新资金，保障了生产的连续性和稳定性。

在易损件管理方面，项目部凭借长期积累的运行数据和实践经验，精准锁定设备易损点和易损件，严格按照配件寿命周期，在设备保养时及时更换磨损部件。不论总成件进行了多少次的轮换和小时表的更换，项目部都会将每个总成件的运行时间清晰完整地做好记录。针对设备运行情况，项目部总结出了部分易损备件的更换周期。海矿石碌项目部的“以养代修”实践也正在带动九游会其他项目部转变设备管理模式，加大设备养护力度，从被动维修向主动预防转变，提升设备的综合效益。

推行“工分制”考核，激发员工内在动力

“工分制”作为一种创新的绩效考核方式，在公司设备管理工作中发挥了重要的激励作用。海矿石碌项目部率先试行设备管理“工分制”，将维修团队划分为不同班组，根据维修工的实际工作量进行量化考核，按照“多劳多得”原则构建奖金分配机制。这种公平透明的考核方式，极大地激发了员工的积极性和提升检修效率、加强专业点检、积极参与计划保养，在面对复杂设备故障时，相互协作、共同攻关的主动性。此外，“工分制”将生产完成率、备件节超纳入考核指标，促使员工树立成本意识，主动鉴别备件修复价值，积极开展修旧利废工作，有效降低了设备维修成本。各项目部可结合自身实际情况，优化“工分制”考核细则，充分发挥其激励作用，挖掘员工的工作潜能，提升设备管理团队的整体战斗力。

从“一把手”引领到生产与设备融合，从狠抓基础工作到推行创新考核机制，海矿石碌项目部设备管理提效摸索的每一步都走得坚实而有力，生动诠释了“路虽远，行则必至；事虽难，做则必成”。这些宝贵经验为九游会破解设备管理难题提供了有效路径，更为公司在“五五”“六五”战略衔接的关键阶段深化改革、向前向优注入了强劲动能，也激励着公司各项目部以“广大”之志，尽“精微”之职，一步一个脚印，共同将设备管理改革引向深入。未来，九游会还将持续推广项目优秀设备管理理念和经验，加强项目部之间的交流、互鉴与协作，让“路虽远，行则必至；事虽难，做则必成”的信念深入人心，指引行动，为高质量发展筑牢设备管理根基，推动公司设备管理开创新局面、迈向新高度。（金诚宣）